ThermHex pr\u00e4sentiert auf der JEC World in Paris erstmals Wabenkerne aus recyceltem PET. Die weltweit gr\u00f6\u00dfte Fachmesse f\u00fcr Verbundstoffe erm\u00f6glicht dem interessierten Fach- und Branchenpublikum vom 12. bis 14. M\u00e4rz 2019 einen ersten Blick auf die neue Produktvariante \u2013 Made in Germany. Mit dem RPET Wabenkern erweitert das Unternehmen sein Sortiment sinnvoll: Recyceltes PET schont Ressourcen und entlastet die Umwelt.<\/p>\n
Klimafreundlich und nachhaltig: RPET gr\u00fcn bis in den Kern<\/strong> Produziert wird der RPET Wabenkern in Halle (Saale). Ab Herbst 2019 k\u00f6nnen ihn Interessenten regul\u00e4r in den gleichen Produktvarianten und Zellgr\u00f6\u00dfen wie den bew\u00e4hrten PP Wabenkern bestellen. Die Anwendungsgebiete sind ebenso vielseitig. Die Wabenkerne k\u00f6nnen im Automotive-Bereich, in Fertigb\u00e4dern, Yachten, Windkraftanlagen, Swimmingpools, M\u00f6beln und vielen anderen verwendet werden.<\/p>\n Kosteng\u00fcnstiges Leichtgewicht: Auch Organosandwich geht im Herbst 2019 in Serie<\/strong> Insbesondere im Automobilbereich ist das Interesse am Organosandwich deshalb schon sehr gro\u00df. Entwickelt wurde die Technologie zur Herstellung von Hybrid-Sandwichbauteilen auf Basis von Organosandwich-Halbzeugen in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer-Institut f\u00fcr Mikrostruktur von Werkstoffen und Systemen (IMWS).<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" ThermHex pr\u00e4sentiert auf der JEC World in Paris erstmals Wabenkerne aus recyceltem PET. Die weltweit gr\u00f6\u00dfte Fachmesse f\u00fcr Verbundstoffe erm\u00f6glicht dem interessierten Fach- und Branchenpublikum vom 12. bis 14. M\u00e4rz 2019 einen ersten Blick auf die neue Produktvariante \u2013 Made in Germany. Mit dem RPET Wabenkern erweitert das Unternehmen sein Sortiment sinnvoll: Recyceltes PET schont […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":3243,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[6,7,49],"tags":[148,22,239,40,23,240],"class_list":["post-3246","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-pressespiegel","category-produktneuheiten","category-veroeffentlichungen","tag-automobilbau","tag-fraunhofer-imws","tag-imws-de","tag-jec-world","tag-organosandwich","tag-rpet-de","has-post-title","has-post-date","has-post-category","has-post-tag","has-post-comment","has-post-author",""],"builder_content":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/10408.klecksquadrat.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3246","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/10408.klecksquadrat.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/10408.klecksquadrat.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/10408.klecksquadrat.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/10408.klecksquadrat.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3246"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/10408.klecksquadrat.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3246\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/10408.klecksquadrat.com\/en\/wp-json\/"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/10408.klecksquadrat.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3246"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/10408.klecksquadrat.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3246"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/10408.klecksquadrat.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3246"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nDer Wabenkern aus recyceltem PET ist nicht ohne Grund gr\u00fcn. Bereits von au\u00dfen wird deutlich, was im Kern dieser neuen, noch umweltschonenderen Produktvariante steckt. Mit dem RPET Wabenkern haben Kunden die Wahl, neben Qualit\u00e4tskriterien verst\u00e4rkt Umweltaspekte in ihre Kaufentscheidung einflie\u00dfen zu lassen. Zwei Jahre lang wurde in die Entwicklung investiert, um einen noch \u00f6kologischeren Kern anbieten zu k\u00f6nnen. Durch den patentierten Produktionsprozess und dem vollst\u00e4ndig recycelbaren Polypropylen (PP) Wabenkern ist der CO2-Fu\u00dfabdruck von ThermHex bereits sehr klein. Nun konnte die Klimabilanz weiter verbessert werden.<\/p>\n
\nAb Herbst 2019 k\u00f6nnen Kunden auch das bereits im vergangenen Jahr auf der JEC World vorgestellte Organosandwich ordern. Bestehend aus zwei d\u00fcnnen Decklagen von thermoplastischen Faserverbundwerkstoffen (UD-Tape glasfaserverst\u00e4rktes Polypropylen) und einem ThermHex PP Wabenkern bieten sie hohe Steifigkeit bei minimalem Gewicht. Das thermoplastische Material kann zu komplexen Bauteilen verformt und funktionalisiert werden. Das Produktionsverfahren ist ressourceneffizienter und deutlich kosteng\u00fcnstiger als die herk\u00f6mmlichen Verfahren zur Herstellung von Sandwichbauteilen.<\/p>\n